Hvilke typer vakuumglødeovner er tilgjengelige?

Vakuumglødeovner er spesialiserte varmebehandlingssystemer designet for å gløde metaller i vakuum eller kontrollert atmosfære , forhindrer oksidasjon, avkarbonisering og forurensning. Designet deres varierer avhengig av type materiale, batchstørrelse, produksjonsvolum og presisjonskrav. Her er en detaljert oversikt over hovedtypene:

1. Batch Vakuumglødeovner

Beskrivelse:

• Batchovner behandler materialer i diskrete belastninger i stedet for kontinuerlig.
• Komponenter eller arbeidsstykker plasseres inne i et vakuumkammer, som deretter forsegles, evakueres og varmes opp i henhold til en forhåndsinnstilt syklus.

Kjennetegn:

• Egnet for små til mellomstore produksjonsserier.
• Gir presis temperaturkontroll og jevn oppvarming for hver batch.
• Gir fleksibilitet ved behandling av forskjellige materialer eller legeringstyper i separate sykluser.

Søknader:

• Presisjonsståldeler, romfartskomponenter og små til mellomstore høyverdige arbeidsstykker.

2. Kontinuerlig vakuumglødingsovner

Beskrivelse:

• Designet for storskala, uavbrutt produksjon.
• Materialer beveger seg gjennom ovnen på transportører, ruller eller båndsystemer mens de opprettholder vakuum eller beskyttende gassforhold.

Kjennetegn:

• Høy gjennomstrømning, ideell for masseproduksjon.
• Konsekvent termisk behandling over lange løp.
• Brukes ofte til stripemetaller, plater eller ledninger.

Søknader:

• Industrielle stålbånd, kobber- eller aluminiumsfolier og andre metaller i lange former.

3. Vakuumglødingsovner av klokketype

Beskrivelse:

• Har en "klokke" eller kuppel som senkes over en last som hviler på en bunnplate eller et gulv.
• Når den er forseglet, skaper klokken et vakuum eller kontrollert atmosfære for utglødningsprosessen.

Kjennetegn:

• Gir utmerket temperaturjevnhet.
• Fleksibel for ulike arbeidsstykkestørrelser og -typer.
• Ofte kombinert med modulære lastesystemer for semi-batch drift.

Søknader:

• Store romfartskomponenter, høypresisjonsgir eller tunge industrideler.

4. Vakuumglødingsovner av pittype

Beskrivelse:

• Arbeidsstykker legges i en grop, og ovnskammeret lukkes over dem.
• Vakuum skapes i gropkammeret for varmebehandling.

Kjennetegn:

• Egnet for svært store eller tunge arbeidsstykker.
• Gir dyp penetrasjonsvarme og jevn termisk behandling.

Søknader:

• Turbinaksler, store industriverktøy eller tunge mekaniske komponenter.

5. Horisontale vakuumglødeovner

Beskrivelse:

• Arbeidsstykker lastes horisontalt på brett, traller eller vogner, som glir inn i ovnskammeret.
• Vakuum- og oppvarmingssykluser brukes når komponentene forblir stasjonære eller beveger seg trinnvis.

Kjennetegn:

• Bra for lange eller lineære arbeidsstykker.
• Enkel lasting og lossing ved hjelp av traller eller transportbånd.
• Kan være batch eller semi-kontinuerlig.

Søknader:

• Aksler, stenger, høypresisjonsstenger eller lange rørformede komponenter.

6. Vertikale vakuumglødeovner

Beskrivelse:

• Arbeidsstykker lastes vertikalt, enten hengende eller stablet på inventar inne i kammeret.
• Vakuum- og varmesykluser påføres fra sidene og toppen for jevn gløding.

Kjennetegn:

• Sparer gulvplass.
• Gir utmerket termisk jevnhet for høye eller vertikalt justerte arbeidsstykker.
• Brukes ofte til spesialstål eller romfartskomponenter.

Søknader:

• Høyverdige vertikale stenger, rør eller spesialmagnetiske materialer.

Sammendrag

Ulike typer vakuumglødeovner velges ut fra produksjonsvolum, arbeidsstykkestørrelse, form og presisjonskrav :