1300°C Løfteovn
1300°C løfteovnen, vist i figuren, har en separat design som integrerer kontrollsystemet og ovnen. Ovnsfôret er laget av ekte støpt boksformet aluminiumspolykarbonat med høy renhet. Høytemperatur SiC silisium-karbonstaver brukes som varmeelementer. Dette spesialiserte utstyret er designet for bruk i laboratorier ved universiteter, forskningsinstitutter og industri- og gruvebedrifter for sintring, smelting, analyse og produksjon av keramikk, metallurgi, elektronikk, glass, kjemikalier, maskineri, ildfaste materialer, utvikling av nye materialer, spesialmaterialer, byggematerialer, metaller, ikke-metaller og andre kjemiske materialer. Kontrollpanelet er utstyrt med en intelligent temperaturkontroller, strømbryter, start/stopp-knapp for hovedvarme, spennings- og strømmålere, og et datagrensesnitt for til enhver tid overvåking av systemets driftsstatus. Dette produktet bruker pålitelige integrerte kretser, gir et godt driftsmiljø og er motstandsdyktig mot interferens. På toppen holder ovnsskalltemperaturen seg under 45°C, noe som forbedrer driftsmiljøet betydelig. Mikrodatamaskinkontroll, programmerbare kurver og helautomatisk temperaturstigning og -fall muliggjør justering av temperaturkontrollparametere og programmer under drift, noe som gir fleksibilitet, bekvemmelighet og enkel betjening. Temperaturkontrollnøyaktighet: ±1°C uten overskridelse. Konstant temperaturnøyaktighet: ±1°C. Rask oppvarmingshastighet, med en maksimal hastighet på 30°C/min (ikke-lineær). Ovnskammeret er konstruert utelukkende av vakuumformet, høyrent aluminiumoksydpolykarbonat, og tilbyr høye driftstemperaturer, lav varmelagring, motstand mot rask oppvarming og avkjøling, ingen sprekker, ingen slaggdannelse og utmerket termisk isolasjon (energibesparelser på over 80 % av tradisjonelle elektriske ovner). En rasjonell struktur, dobbeltlags indre og ytre jakker og luftkjøling forkorter testsyklusene betraktelig.

-
En belteovn med syv soner som kjører ved 1120 °C kan holde ±3 °C over beltet og fortsatt sende deler med inkonsekvent hardhet, fordi duggpunktet i smøringssonen drev etter at båndhastigheten ble hevet. Det er pulvermetallurgiens natur: ovnen er ikke en boks som blir varm, det er en kjemisk reaktor med en transportør på. Det korte svaret: velg en pulvermetallurgisk ovn etter prosessvinduet den må inneholde - smøreprofil, atmosfærekvalitet, sintringstemperatur, kjølehastighet - og førs...





