Keramiske fibertepper
Introduksjon
NC keramisk fiberteppe er laget av spesiell keramisk fiber gjennom dobbel nålestansebehandling. The double needle-punching techniques improve the degree of fiber intertexture, and the performance of delamination resistance as well as tensile strength. Teppet inneholder ikke noe bindemiddel og med egenskapene til stabil kjemisk ytelse, motstand mot de fleste erosjon av kjemikaliene. De fysiske egenskapene, som ildfasthet og isolasjon, forblir de samme ved møte med olje, vann eller damp.
Kjennetegn
Utmerket kjemisk stabilitet, ikke-brennbar; Lav varmeledningsevne og god isolasjon; God strekkstyrke og spenst; Utmerket ytelse av lydisolering og motstand mot varmestøt.
Søknad
Innvendig og utvendig foring for industriovn; Innvendig og utvendig isolasjon for rørledninger; Isolasjon for hjemmebruk, kjernekraft og romfart; Fugetetting og fyllingsisolasjon; Ekspansjonstetninger/rørbelegg.
Vanlige produktspesifikasjoner
Tykkelse: 6/8/10/12,5/20/25/30/40/50 mm
| Modell | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| Klassifisering temperatur(℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| Arbeidstemperatur (℃) | 1050 | 1200 | 1250 | 1250 | 1600 | |
| Tetthet (KG/m³) | 96-160 | 96-160 | 96-160 | 96-160 | | |
| Oppvarming lineær endring (%) (24H) | ≤2 (1000 ℃) | ≤2 (1100 ℃) | ≤2,5 (1150 ℃) | ≤2,5 (1250 ℃) | ≤1 (1500 ℃) | |
| Strekkfasthet Kpa(128 kg/m³) | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | |
| Termisk | 400 ℃ | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| 800 ℃ | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.17 | |
| 1000 ℃ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.24 | |
| 1200 ℃ | | | | | 0.33 | |
| Kjemisk | Al203 | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-37 | 72-75 |
| Al203 SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO3 | | | | 14-17 | | |
| Annet | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Merk: De tekniske dataene bestemt av teststandardene som brukes, vil i gjennomsnitt svinge innenfor et visst område; dataene representerer ikke produktkvalitetssikringsdataene.
-
Introduksjon til Vakuum varmebehandling Vakuumvarmebehandling er en avansert metallurgisk prosess som brukes til å forbedre de mekaniske egenskapene og holdbarheten til industrielle komponenter. Ved å varme opp materialer i et vakuummiljø, minimeres oksidasjon og forurensning, noe som resulterer i presis og konsistent materialytelse. Denne teknikken er mye brukt i bransjer som romfart, bilindustri, verktøyproduksjon og elektronikk. Forbedret materialstyrke og hardhet En av ...
