Lett isolerende brannmurstein
Lettvektsisolerende brannmurstein er laget av ildfast leire og alumina med høy renhet, med en passende mengde organiske fyllstoffer tilsatt. Disse organiske fyllstoffene brennes av under produksjonsprosessen, noe som resulterer i en jevn porestruktur. For forskjellige temperaturklassifiseringer øker mengden tilsatt aluminiumoksyd med vurderingen.
Lette isolerende brannmurstein er lette og har lav varmelagringskapasitet. De har også høy og jevn porøsitet, noe som gir utmerket isolasjon. De er egnet for temperaturer fra 900°C til 1550°C.
I samsvar med ASTM-standarder, bruker AB-serien hule aluminiumoksydkuler og aluminiumoksydpulver med et komposittbindemiddel, som vibreres og brennes ved høye temperaturer. Lettvektsisolerende brannmurstein gir utmerket ytelse ved høye temperaturer og kan trygt brukes ved temperaturer opp til 1550°C.
Produktfunksjoner
Lav varmeledningsevne og utmerket isolasjon tillater tynnere ovnsvegger.
Lav varmekapasitet, lett vekt og lav varmeledningsevne gir minimal varmelagring i mursteinene, noe som reduserer energiforbruket i periodisk drevne ovner betydelig.
Nøyaktige dimensjoner og høy maskineringsnøyaktighet sikrer konsistente mursteinskjøter.
Fysiske og kjemiske egenskaper
| Klassifisering | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| Klassifisering temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Tetthet (kg/m³) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| Reburning krymping (%) JIS R2613 (°C×8t) | 0.3 （1260） | 0.4 （1260） | 0.4 （1400） | 0.6 （1500） | 0.6 （1550） | 0.6 （1600） | 0.4 （1650） | 0.3 （1700） |
| Trykkstyrke (MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| Bøyestyrke (MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| Termisk ledningsevne 350 °C (W/m·K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| Termisk ekspansjon (%) (JIS R2617, °C) | ≤0,46 | ≤0,46 | ≤0,47 | ≤0,48 | ≤0,48 | ≤0,49 | - | - |
| Kjemisk sammensetningAl2O3 (%) | 40 % | 40 % | 54 % | 62 % | 74 % | 80 % | 96 % | 98 % |
| Kjemisk sammensetningFe₂O₃ (%) | 1,20 % | 1,20 % | 0,90 % | 0,80 % | 0,70 % | 0,50 % | 0,40 % | 0,40 % |
| Matchende sparkel | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
Kjemisk sammensetning
| Klassifisering | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| Klassifisering temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| Tetthet (kg/m³) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| Reburning krymping (%) JIS R2613 (°C×8t) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| Trykkstyrke (ASTM C93, Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| Bøyestyrke (ASTMC93, Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| Termisk ekspansjon (%) (JIS R2617, C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O3 (%) | 41 % | 41 % | 41 % | 62 % | 40 % | 41 % |
| Fe₂O₃ (%) | 1,20 % | 1,20 % | 1,40 % | 0,90 % | 1,20 % | 1,20 % |
| Matchende sparkel | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
Dimensjoner
-
Introduksjon til Vakuum varmebehandling Vakuumvarmebehandling er en avansert metallurgisk prosess som brukes til å forbedre de mekaniske egenskapene og holdbarheten til industrielle komponenter. Ved å varme opp materialer i et vakuummiljø, minimeres oksidasjon og forurensning, noe som resulterer i presis og konsistent materialytelse. Denne teknikken er mye brukt i bransjer som romfart, bilindustri, verktøyproduksjon og elektronikk. Forbedret materialstyrke og hardhet En av ...
